主機結構

精密裁板鋸的主機部分包括床身、 工作臺、縱剖橫截導板、主鋸、劃線(xiàn)鋸、傳動(dòng)等部件。結構和工作原理同普通圓鋸機大同小異，并且可以單獨作為普通圓鋸機使用。

裁板鋸的構成：1．機架 2．主鋸部分 3．槽鋸部分 4．橫向導向擋板 5．固定工作臺 6．滑動(dòng)推臺 7．斜鋸導板 8．托架 9．斜鋸角度顯示裝置 10．側向導向擋板

精密裁板鋸的主要結構特點(diǎn)是使用兩個(gè)鋸片，即主鋸片和劃線(xiàn)鋸片。當進(jìn)行切削加工時(shí)，劃線(xiàn)鋸提前進(jìn)行鋸切，在被加工板件的底面先鋸劃出深度為1～2mm、寬度比主鋸片厚0．1～0．2mm的溝槽，以保證主鋸片切削時(shí)鋸口邊緣不會(huì )撕裂，從而獲得良好的鋸切質(zhì)量。劃線(xiàn)鋸片直徑較小，通常為120mm左右，由單獨的電機驅動(dòng)。其鋸片轉速一般在9000r/min以上，切削速度一般為56～60m/s。要求劃線(xiàn)鋸片與主鋸片對齊在同一個(gè)垂直平面內。主鋸片的直徑一般為300～400mm，由主電機通過(guò)三角帶傳動(dòng)。

精密裁板鋸的另一個(gè)主要結構特點(diǎn)是劃線(xiàn)鋸片和主鋸片定不動(dòng)，用手推動(dòng)載有被加工板件的鋁型材制做的移動(dòng)工作臺前后移動(dòng)，實(shí)現鋸削加工。由于移動(dòng)工作臺的導軌采片特殊的結構，所以手動(dòng)推動(dòng)進(jìn)給時(shí)輕便省力，并且加工精度很高。精密裁飯鋸的床身大多采勇厚度為5～6mm的鋼板焊接而成，穩定美觀(guān)，能夠保證其早鋸切加工種不產(chǎn)生傾斜和扭曲變形 固定工作臺固定于床身的頂部，要求平整、不變形，并設有縱削導板及其調節機構 。

操作特點(diǎn)

精密裁板鋸都經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡或靜平衡，一般情況下不需要基礎，放在平整的地面上即可加。加工操作時(shí)， 工件放在移動(dòng)工作臺上，手工推送移動(dòng)工作臺，使工 件實(shí)現進(jìn)給運動(dòng)。操作十分方便，機動(dòng)靈活 操作使用時(shí)應時(shí)刻注意安全，預防意外情況的發(fā)生。

注意事項

1、板材應緊靠靠擋，不可移動(dòng)；

2、根據板材的厚度和硬度調整開(kāi)料速度，將機床勻速 推進(jìn)，不可過(guò)快過(guò)猛。

3、開(kāi)小料時(shí)，應用木條壓緊推進(jìn)。

4、操作人員要戴面罩，不能戴手套，不能穿寬松的衣 服，不能留長(cháng)發(fā)。

5、不可直接用手到轉動(dòng)的鋸片旁取物，如有需要，可 用其他長(cháng)的輔料先將其推開(kāi)再取。

6、 如開(kāi)出的板材邊角有缺陷，應考慮更換鋸片。

7、切割任務(wù)完成后，關(guān)掉電源，做好鋸臺及周邊的清 潔等工作。

保養

1. 根據工作量,應定期對機器內部進(jìn)行除塵作業(yè),保證馬達的正常散熱

2 . 定期對推臺軌道進(jìn)行除塵,以確保推臺的平穩運行

3. 定期對皮帶進(jìn)行檢查,發(fā)現磨損情況應及時(shí)更換

4. 定期對機身需潤滑部位注油,保證設備運行的穩定和安靜