（一）精密裁板鋸滑動(dòng)工作臺相對鋸片的調整
        為避免出現在刀具提升時(shí)，其齒部作第二次切削，應留出一個(gè)自由切削區，就是說(shuō)滑動(dòng)工作臺不應該與鋸片完全平行，平行性的差值是為刀片后一米長(cháng)為最大0.1m，同樣道理，予切鋸片亦應有非常小的自由切削區。
       為檢驗自由切削區，把一木板夾緊在滑動(dòng)工作臺上、切割后、停車(chē)、拉回時(shí)，發(fā)現木板與鋸片摩擦很小，而在鋸割時(shí)有強烈摩擦，說(shuō)明自由切割區大。
       調整方法：
（1）松開(kāi)溜板座與床身連接的兩個(gè)垂直螺栓
（2）用兩個(gè)側面夾持工作臺螺栓的防送螺母來(lái)調整平行性。（滑動(dòng)工作臺與固定工作臺應有一定間隙）
（3）擰緊垂直螺釘
（二）精密裁板鋸固定工作臺上的導向裝置相對鋸片的調整
       鋸片左側應有同一平行性差值、為了檢測調整情況，安裝最大鋸片，通過(guò)使用平行導向裝置校正側立面，如導向裝置調整的很好，取決于鋸片直徑方向上的自由切割，用一米長(cháng)的試件自由切割，檢驗試件不應超過(guò) 0.15mm。
       調整方法：
（1）松開(kāi)夾持圓桿的兩個(gè)螺栓中的外側螺帽
（2）調整兩個(gè)防送螺帽并旋緊
（3）用螺帽將其固定在機床的機身上
（三）精密裁板鋸垂直角度切割的調整
       滑動(dòng)工作臺的橫向靠板，是用于鋸切垂直角度的，要調整正確時(shí)，取一塊木板，鋸切兩個(gè)垂直面、用角尺、塞尺校隊、在500mm測量長(cháng)度上為0.24mm。
調整方法：
（1）松開(kāi)橫向靠板外端下面的手柄
（2）旋動(dòng)側面黑色星形手柄
（3）當校對合格后，擰緊全部螺栓
(四)精密裁板鋸滑動(dòng)工作臺相對固定工作臺的高度調整
       滑動(dòng)工作臺高于固定工作臺0.3mm，避免推動(dòng)木料時(shí)產(chǎn)生相互摩擦，如出現不正常情況，要調整固定工作臺，由分布工作臺四角上支承螺栓進(jìn)行調整。
調整方法：
（1）工作臺抬起，松開(kāi)下部螺帽，擰緊上部螺帽
（2）工作臺向下，松開(kāi)上部螺帽擰緊下部螺帽
（3）檢驗并調整平行向導機構
（五）精密裁板鋸鋸片的側面調整
       機床出廠(chǎng)時(shí)已將工作臺與鋸片的間隙調到最小，鋸片軸安裝在鑄鐵支架上兩端由兩個(gè)螺紋銷(xiāo)軸夾持，其中一個(gè)屑排出槽的側面，另一個(gè)在底座內。
調整方法：
（1）松開(kāi)防松螺帽
（2）擰松趨向移動(dòng)一側的螺紋銷(xiāo)軸（注意最大一轉，防止鋸支架脫落）
（3）擰緊相對的銷(xiāo)軸
（4）擰緊防送螺帽
（六）精密裁板鋸滑動(dòng)工作臺穩定性的調整
       四對尼龍滾輪安裝在溜板兩側，滾輪的圓柱面在溜板座的底平面上滾動(dòng)，防止活動(dòng)工作臺移動(dòng)中可能產(chǎn)生的和顛簸使其平穩，沿導向前滾動(dòng)，保證在機床正常切割中的穩定性和精確性。
       由于滾輪是偏心的，故很容易作調整，松開(kāi)外部蓋形螺母，用手指將滾輪輕輕向上提，然后將螺母擰緊，使活動(dòng)工作沿溜板座滾動(dòng)自由流暢。
（七）精密裁板鋸主鋸片與付鋸片平行的調整
       副鋸片與主鋸片不平行，鋸切貼面板材的切割面回出現毛邊或臺階，所以進(jìn)行調整。用扳手扭動(dòng)付鋸前邊的外六角支桿，使其向里或向外移動(dòng)付鋸，即可達到與主鋸片的平行。