一、裁板鋸工作目的
       通過(guò)規范作業(yè)程序，使裁板鋸加工的部件符合質(zhì)量要求，避免因不規范操作而造成意外。
二、裁板鋸適用范圍
三、裁板鋸作業(yè)準備
       1.將機臺及作業(yè)場(chǎng)所清理干凈；
       2.檢查吸塵系統是否正常；
       3.檢查推臺鋸片是否鋒利，大小鋸片是否在一條線(xiàn)上。試機1分鐘，看機器運轉是否正常；
       4.準備好材料和輔料
四、裁板鋸作業(yè)程序
       1.開(kāi)機前檢查電源開(kāi)關(guān)；
       2.用下腳料試機（切割100mm）；
       3.細讀訂單，根據切割指示書(shū)算出需要切割的板材數量，等待下步操作；
       4.將板材放在推床上，調好檔位尺寸；
       5.根據板材硬度和厚度調整開(kāi)料速度，將推床均速推進(jìn)；
       6.板材開(kāi)出50mm左右時(shí)，接料員開(kāi)始用手接，使板材保持平移直至開(kāi)料結束；
       7.切割過(guò)程中要保持線(xiàn)切割大件，用下腳料切割小件，保證切割的優(yōu)化率；
       8.每開(kāi)一種規格的板材，必須作首件自檢，看長(cháng)、寬、對角線(xiàn)尺寸是否符合質(zhì)量要求，相鄰兩面是否保持90°。（簡(jiǎn)易判斷方法：將同步出來(lái)的部件，其中一塊反過(guò)來(lái)與下部件對比）
       9.切割好的板材要按要求平放在周轉車(chē)上，板材之間要用軟板隔開(kāi)。根據要求同一型號的產(chǎn)品歸類(lèi)放置，注意邊角的保護。
      10.板材運輸過(guò)程中，將電機關(guān)閉節約用電，提高電機使用壽命；
      11.作業(yè)結束，切斷電源，為機器除塵，將余料等清理干凈。
五、裁板鋸注意事項
       1.作業(yè)時(shí)，嚴禁穿寬松的衣服，衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊，長(cháng)發(fā)必須卷起，不準帶手套。
       2.開(kāi)機前檢查電源開(kāi)關(guān)、大、小鋸片是否更換，換完鋸片后螺母一定要上緊。正式下料前用廢料試鋸，檢查大、小鋸片是否調平行。
       3.接到生產(chǎn)指示單后先自行預算材料，如有異常馬上匯報。
       4.下料時(shí)要帶好眼部防護罩，手和鋸之間要保持一定距離。下料過(guò)程中鋸和靠山之間的余料不要用手去拿，用小板推掉。
       5.各種板材要實(shí)行套裁下料，提高板材利用率，40mm以上板材不能丟棄。
       6.更換新鋸片后應該及時(shí)調整各項數據，以免出現加工錯誤（鋸片厚度和安裝正反向）。
       7.切割完成的產(chǎn)品要按類(lèi)放置，不同型號的板材要求標注明確，不得亂割亂放影響下道工序加工。
       8.更換鋸片時(shí)注意方向及鋸片厚度，更換過(guò)程中一定要關(guān)機注意安全。
       9.切割完成的產(chǎn)品應按工序不同，分別送到下道工序負責人手中并簽字確認
       10.開(kāi)小料（小于100mm）時(shí)，材料不能用手推進(jìn)，應用木條壓住推進(jìn)。
       11.下班后關(guān)閉機器電源，將機器及工作區域的衛生清理干凈。
       12.切割完成部件的名稱(chēng)信息必須如實(shí)填寫(xiě)，并仔細填寫(xiě)生產(chǎn)流程卡的各項信息。
       13.下腳料要按厚度、顏色、大小分類(lèi)單獨放置，以便下次利用。