裁板鋸主要結構特點(diǎn)
1、主機的結構:
精密裁板鋸的主機部分包括床身、 工作臺、縱剖橫截導板、主鋸、劃線(xiàn)鋸、傳動(dòng)等部件。結構和工 作原理同普通圓鋸機大同小異,并且可以單獨作為普通圓鋸機使用
2、推臺鋸的構成:
①機架
②主鋸部分
③槽鋸部分
④橫向導向擋板
⑤ 固定工作臺
⑥滑動(dòng)推臺
⑦斜鋸導板
⑧托架
⑨ 斜鋸角度顯示裝置
⑩側向導向擋板。
精密裁板鋸的主要結構特點(diǎn)是使用兩個(gè)鋸片,即主鋸片和劃線(xiàn)鋸片。當進(jìn)行切削加工時(shí),劃線(xiàn)鋸提前進(jìn)行鋸切,在被加工板件的底面先鋸劃出深度為1~2mm、寬度比主鋸片厚0.1~0.2mm的溝槽,以保證主鋸片切削時(shí)鋸口邊緣不會(huì )撕裂,從而獲得良好的鋸切質(zhì)量。劃線(xiàn)鋸片直徑較小,通常為120mm左右,由單獨的電機驅動(dòng)。其鋸片轉速一般在9000r/min以上,切削速度一般為56~60m/s。要求劃線(xiàn)鋸片與主鋸片對齊在同一個(gè)垂直平面內。主鋸片的直徑一般為300~400mm,由主電機通過(guò)三角帶傳動(dòng)。根據主鋸片直徑和加工板件材種的不同,主鋸片可利用塔輪進(jìn)行變速,塔輪變速結構簡(jiǎn)單,屬恒功率輸出,比較符合木材加工的實(shí)際需要。主電機的功率一般為4~9kw。為使調速簡(jiǎn)便采用特種三角帶,保證用單根皮帶就能滿(mǎn)足所需功率的傳遞。主鋸片的轉速一般為3000~6000r/min,主鋸片與劃線(xiàn)鋸片的間距一般為1OOmm左右。
精密裁板鋸的另一個(gè)主要結構特點(diǎn)是劃線(xiàn)鋸片和主鋸片固定不動(dòng),用手推動(dòng)載有被加工板件的鋁型材制做的移動(dòng)工作臺前后移動(dòng),實(shí)現鋸削加工。由于移動(dòng)工作臺的導軌采用特殊的結構,所以手動(dòng)推動(dòng)進(jìn)給時(shí)輕便省力,并且加工精度很高
精密裁飯鋸的床身大多采用厚度為5~6mm的鋼板焊接而成,穩定美觀(guān),能夠保證其早鋸切加工種不產(chǎn)生傾斜和扭曲變形 固定工作臺固定于床身的頂部,采用鑄造件,要求平整、不變形,并設有縱削導板及其調節機構 。
3.移動(dòng)工作臺的結構特點(diǎn):
移動(dòng)工作臺部分是精密裁板鋸的關(guān)鍵部分.也是其區別于普通圓鋸機的主要部分 移動(dòng)工作臺由托架、 下導軌、滾輪、推臺面等部分組成,其顯著(zhù) 特點(diǎn)是:
①操作輕便省力、推動(dòng)行程大、裁板幅度大;
②附有穩重輕便的拖架,運行平穩
③移動(dòng)工作臺的設置和主鋸片可作45度的調整,擴大了鋸機的使用范圍 有的鋸機還附設有銑削裝置,可以進(jìn)行寬度在30-50MM之間的溝槽和企口加工。
4.精密裁板鋸的的使用操作特點(diǎn):
精密裁板鋸都經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡或靜平衡,一般情況下不需要基礎,放在平整的地面上即可加。加工操作時(shí), 工件放在移動(dòng)工作臺上,手工推送移動(dòng)工作臺,使工件實(shí)現進(jìn)給運動(dòng)。操作十分方便,機動(dòng)靈活 操作使用時(shí)應時(shí)刻注意安全,預防意外情況的發(fā)生。
5.裁板鋸操作注意事項:
①將推臺鋸周?chē)芭_面清理干凈。
②檢查鋸片是否鋒利,大小鋸片是否在一條線(xiàn)上
③試機:時(shí)間約1分鐘,看機器運轉是否正常,檢查大小鋸片旋轉方向,確保鋸片旋轉方向正確。
④將準備好的板材放在推床上,調好檔位尺寸。
⑤開(kāi)始切割。
6.裁板鋸特別注意事項:
①板材應緊靠靠擋,不可移動(dòng);
②根據板材的厚度和硬度調整開(kāi)料速度,將機床勻速推進(jìn),不可過(guò)快過(guò)猛。
③開(kāi)小料時(shí),應用木條壓緊推進(jìn)。
④操作人員要戴面罩,不能戴手套,不能穿寬松的衣服,不能留長(cháng)發(fā)。
⑤不可直接用手到轉動(dòng)的鋸片旁取物,如有需要,可用其他長(cháng)的輔料先將其推開(kāi)再取。
⑥如開(kāi)出的板材邊角有缺陷,應考慮更換鋸片。
⑦切割任務(wù)完成后,關(guān)掉電源,做好鋸臺及周邊的5S
7.裁板鋸的保養:
①根據工作量,應定期對機器內部進(jìn)行除塵作業(yè),保證馬達的正常散熱
②定期對推臺軌道進(jìn)行除塵,以確保推臺的平穩運行
③定期對皮帶進(jìn)行檢查,發(fā)現磨損情況應及時(shí)更換
④定期對機身需潤滑部位注油,保證設備運行的穩定和安靜
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