砂削工件啃頭打尾砂出的工件前端（工件進(jìn)料初始端）出現過(guò)砂現象，有時(shí)在末端（工件進(jìn)料結束端）也出現此現象，分別稱(chēng)為啃頭打尾。

       原因：1、工件前后翹曲嚴重或翹曲較輕但工件剛度大。

       2、砂削區前后壓料間距過(guò)大。

       3、定厚輥或砂光墊軟而砂削壓力過(guò)大。

       4、壓料系統壓力小或調整不當。

       解決方法：出現1的原因產(chǎn)生啃頭打尾時(shí)，通過(guò)改變工件的制造工藝來(lái)徹底解決此問(wèn)題，否則難以出現大的改進(jìn)。

       由問(wèn)題2造成啃頭打尾時(shí)可以考慮選用定厚輥直徑較小的輕型機，這樣前后壓料的間距就會(huì )縮小，采用有壓靴的機器會(huì )更好些。

  由于問(wèn)題3造成的啃頭打尾，在工藝允許的前提下，可改用硬度高的定厚輥或砂削墊。如果是在拋光機上出現此現象，改變被砂件的制造工藝，提高板的平整度，減小板的砂削量。這樣砂光時(shí)可以適當減小砂削壓力，從而改善啃頭打尾現象。

  由問(wèn)題4引發(fā)的啃頭打尾，可由有操作經(jīng)驗的技術(shù)人員對壓料系統進(jìn)行重新調整來(lái)解決此問(wèn)題。如果機器料系統壓力無(wú)法再調大，可在詳細分析的基礎上或更換重型機器來(lái)砂或者改變板的制造工藝減少翹曲，最有效的方法是兩種方法同時(shí)進(jìn)行。