拼板機就是一種利用機械，液壓和氣動(dòng)技術(shù)，將小塊木板或木條，拼成生產(chǎn)所需板材的一種木工機械設備，它具有省時(shí)省力，高效率的優(yōu)點(diǎn)，受到普遍歡迎，在生產(chǎn)中得到廣泛的應用。

1、氣壓拼板機的氣壓系統設計
氣壓系統完成木板條的鋪平和長(cháng)短對齊。速度控制回路選擇，系統采用在鋪平的2個(gè)氣缸和對齊氣缸的2個(gè)氣口分別安裝一個(gè)單向節流閥，使活塞2個(gè)方向的運動(dòng)分別通過(guò)每個(gè)單向節流閥調節的速度控制回路。
換向回路，采用二位五通換向閥換向，為了保護操作者的人身安全和保障設備的正常運行，增設安全保護回路。本系統采用連有氣容的雙手換向回路，利用了氣容沖、放氣的特點(diǎn)。在操作過(guò)程中只要兩閥不同時(shí)按下都會(huì )使氣容與大氣接通而排氣，使主控閥的控制口無(wú)信號。只有雙手同時(shí)按下2個(gè)閥，氣容與主控閥控制口接通，才能換向使氣缸下行，保證系統的安全，防止氣缸下行傷到操作者的手等。
2、油壓拼板機的油壓系統設計
根據系統要求，3個(gè)液壓缸同步并做直線(xiàn)運動(dòng)，選用結構緊湊的單桿活塞式液壓缸。
1)速度控制回路的選擇
本設備要求具有較好的低速穩定性和速度負載特性，采用進(jìn)油節流調速，因為在相同條件下，進(jìn)油口節流調速能獲得更低的穩定速度。另外為了解決節流調速速度不太穩定的問(wèn)題將3個(gè)液壓缸用剛性件連接。
2)換向回路的選擇
本系統對換向穩定性的要求不高，所以選用價(jià)格較低的電磁換向閥的換向回路，為了便于增加保壓回路，故采用三位四通的M型中位機能換向閥。
3)壓力控制回路的選擇
用溢流閥調整泵的供油壓力。因為系統要求保壓10 min，時(shí)間較長(cháng)，故設保壓回路。這里選用由液控單向閥保壓的自動(dòng)補油保壓回路，即使長(cháng)時(shí)間保壓，系統性能仍可保持良好。
系統的動(dòng)作過(guò)程是，啟動(dòng)電動(dòng)機，使1YA帶電，三位四通換向閥右位接人回路，液壓油經(jīng)過(guò)節流閥供給液壓缸下腔，液壓缸上腔的回油經(jīng)過(guò)電磁換向閥16直接回油箱，實(shí)現液壓缸的快速進(jìn)給，當活塞桿將接近工件時(shí)，3YA帶電使換向閥16換向，液壓缸的回油經(jīng)過(guò)節流
閥17，使液壓缸實(shí)現慢速進(jìn)給，當將木條夾緊后，液壓缸下腔壓力上升至電接點(diǎn)壓力表的上限時(shí)(即所需工作壓力)，壓力表觸點(diǎn)通電，使1YA斷電，換向閥處于中位，液壓泵卸泵，液壓缸由液控單向閥保壓。當液壓缸下腔壓力下降到電接點(diǎn)壓力表設定值下限時(shí)，壓力
表又發(fā)出信號，使1YA通電，液壓泵再次向系統供油，使壓力上升，實(shí)現保壓，當保壓10 min后，使1YA、3YA斷電，2YA通電，活塞桿快速退回復位，實(shí)現液壓缸的全部動(dòng)作過(guò)程。                                                                                   氣壓拼板機液壓拼板機反轉拼板機